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数控加工中心价格因素

发表时间:2018-07-25 10:47:05
数控加工中心价格因素

数控加工中心是由程序控制的自动化机床,目前应用非常广泛。其性能及适用性等指标相比其它数控机床要高很多。由于其技术含量高,涉及的附件多等因素,其价格也相对比较昂贵。作为用户在选择数控加工中心时,在不了解数控加工中心价格时,就需要先了解不同的·数控加工中心厂家。通过询问不同的数控加工中心厂家之后再大致了解一下所需数控加工中心价格,再对其售后服务进行比较,此时进行同等质量比价格,同等价格比服务。作为专业的加工中心厂家我们山东正工数控设备有限公司的销售人员一般会建议用户在选择数控加工中心之前,根据自己的加工需求来预算一下自己可以接受的价格范围。

  

  一、涉及的主要配置:

  众所周知,数控加工中心是由多个核心零部件及相关连接件组成。任何一个环节有问题,数控加工中心都无法工作。因此核心零部件是关键也是决定价格的主要因素:

  

  1.主轴:主轴是机床的一大核心部件,它决定工件加工表面的精度,所以主轴的质量很关健。目前国内生产的主轴品牌在数控加工中心上使用的并不多见,国产高速主轴单元品质还没有达到加工精度的要求。目前台湾品牌的主轴单元使用比较广范,不同品牌及市场占有率是决定其价格的主要因素。

  我们公司数控加工中心产品常用的主轴品牌:丹铨、健椿、普森、罗翌,在为客户进行选配时一般会建意客户根据自己的产品要求进行选择,作为专业的数控加工中心厂家可根据客户的要求为你合理配置,具体细节要在购买前与数控加工中心厂家进详细探讨。

 

  2.滚珠丝杠:它是精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。其制造技术含量比较高,包括材质选择以及装配精度。

  滚珠丝杠决定着设备的传动精度,其材质、精度、预紧力、切削抗力、润滑、载荷等因素都可能造成滚珠丝杠磨损较快,产生间隙或其它不可修复的问题。

  数控加工中心常用的滚珠丝杠按精度可分:P2/C2、P3/C3、P4/C4(数字越小精度越高),也有少部分数控加工中心厂家选用P5/C5,按工艺分轧制级和研磨级,后者精度高于前者。

  目前数控加工中心常用的滚珠丝杠品牌众多。国产滚珠丝杠在数控加工中心上使用较多的是南京工艺,汉江、博特等。我们公司的数控加工中心产品常用的滚珠丝杠品牌有:南京工艺、TBI、银泰、上银、日本的THK、NSK、德国STAR力士乐等品牌。

  

  3.刀库:常用的数控加工中心刀库分斗笠式、圆盘式、链条式三种。

  斗笠式刀库一般在主轴头附近,换刀时需要主轴方向的上下动作,占用工作时间,降低了工作效率.也影响主轴方向的工作行程范围,但因其结构简单,故障率相对较低。

  圆盘刀库采用机械手换刀,换刀速度快,准确。但故障率相对稍高。而链条式一般应用于容纳刀具数量较高的机型上,其价格也依次提高。目前常见刀库品牌有台湾北距,台湾冈田,首轮、圣杰、德大。

  4.导轨:数控加工中心常用导轨按精度分大致可以归以下三类,C普通级、H高精度级、P超精密级,大多数数控加工中心厂家选用的导轨都在H级以上。按类型可分:硬轨、线性滑轨、镶钢导轨三种,前两种最为常见。  

  硬轨的优势是刚性好,缺点是磨擦阻力大,所以精度和速度相对较低。适合进行重切削。 

  数控加工中心常用的线性的导轨形式有两种,一种是滚珠导轨,一种是滚柱导轨。滚珠导轨是通过钢珠滚动实现线性滑动的目的,而滚柱导轨则是通过圆柱滚子滚动来实现线性滑动,其磨擦阻力都小于硬轨。而滚珠导轨是点接触,滚柱导轨是线接触,所以,滚柱导轨磨擦阻力要大于滚珠导轨,其刚性要强于滚珠导轨。所以,数控加工中心用导轨一般情况下是硬轨和滚柱导轨两种类型较多。

 硬轨主要涉及以下几点技术要点:1.导轨淬火硬度,一般情况下在HRC50°以上。2.工作台有无贴塑,(导轨磨擦时会产生细小的铁粉或切削进入,贴塑导轨耐磨性强,材质软,可使其容入塑轨内,减少导轨的磨损量,所以贴塑导轨寿命要长于未贴塑导轨。)。

5.轴承:一台数控加工中心机床用到的轴承部位很多,机床主轴轴承一般由主轴单元厂家配备,台湾产主轴单元一般情况下配备日本NSK、瑞典SKF或法国FAG,通常情况下,台湾产主轴标配轴承一般是日本的NSK。该轴承品牌选用不受数控加工中心厂家控制,其它部位的轴承品牌是根据各厂家的产品定位来进行选择。

以上是几大核心部件,当然还有很多部件也很重要。我们东莞市诚川数控机械科技有限公司作为专业的数控加工中心厂家,可以根据用户的加工要求专业为不同用户量身定制各类专业数控设备,欢迎联系咨询!